自吸(xi)離心(xin)泵的基本構造是由六部分(fen)組(zu)成的分(fen)別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。
1.葉輪(lun)是(shi)自吸離心泵的核(he)心部分,它(ta)轉速高出力大,葉輪(lun)上的葉片又起到主要作用,葉輪(lun)在裝(zhuang)配前要通過(guo)靜平衡(heng)實驗。葉輪(lun)上的內外表面要求(qiu)光滑(hua),以(yi)減少水流(liu)的摩擦損失(shi)。
2.泵(beng)(beng)體(ti)(ti)也稱(cheng)泵(beng)(beng)殼,它是水泵(beng)(beng)的主體(ti)(ti)。起到支撐固定作用(yong),并與(yu)安裝軸承的托架相連(lian)接。
3.泵軸(zhou)的作用是借聯軸(zhou)器和電動(dong)機(ji)相連(lian)接,將(jiang)電動(dong)機(ji)的轉距傳給葉輪,所以它是傳遞機(ji)械(xie)能的主要(yao)部件(jian)。
4.軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)是套(tao)在泵軸(zhou)(zhou)上支(zhi)撐泵軸(zhou)(zhou)的構件(jian),有(you)滾動軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)和滑動軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)兩種(zhong)。滾動軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)使用牛油(you)(you)作為潤滑劑加油(you)(you)要適當一般為2/3~3/4的體積太多(duo)會(hui)發熱,太少又有(you)響聲并發熱!滑(hua)動(dong)軸承(cheng)使用的是透明(ming)油作潤滑(hua)劑的,加油(you)到油(you)位(wei)線。太多油(you)要沿泵軸(zhou)(zhou)滲出并且(qie)漂賤(jian),太少(shao)軸(zhou)(zhou)承又要過熱(re)燒(shao)壞(huai)造成事故!在自吸離心泵(beng)運行過程中軸承的(de)溫度高在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查(cha)找(zhao)原因(是(shi)否有雜質(zhi),油質(zhi)是(shi)否發(fa)黑(hei),是(shi)否進水)并及時處理!
5.密封環又(you)稱(cheng)減漏環。葉(xie)輪(lun)進口與泵殼間(jian)(jian)的間(jian)(jian)隙(xi)過大(da)會造成泵內高壓區的水經此間(jian)(jian)隙(xi)流(liu)向低壓區,影響離心泵的出水量,效率降低!間隙過小會(hui)造(zao)成葉(xie)輪(lun)與泵(beng)殼(ke)摩擦產生磨損。為了增加回流(liu)阻力減少內漏,延緩葉(xie)輪(lun)和(he)泵(beng)殼(ke)的所使用壽命,在泵(beng)殼(ke)內緣和(he)葉(xie)輪(lun)外(wai)援結合處裝(zhuang)有密封環,密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
6.填(tian)料(liao)函主(zhu)要由填(tian)料(liao),水(shui)封環(huan),填(tian)料(liao)筒,填(tian)料(liao)壓蓋(gai),水(shui)封管組成。填(tian)料(liao)函的(de)作用(yong)主(zhu)要是(shi)為了封閉泵(beng)殼與泵(beng)軸(zhou)之間的(de)空隙,不讓化工離(li)心泵內的水流(liu)不流(liu)到(dao)外面來也不讓外面的空(kong)氣進(jin)入到(dao)泵內。始終保(bao)持水泵內的真空(kong)!當泵軸與(yu)填料摩(mo)擦產生熱量就要(yao)靠(kao)水封管住水到(dao)水封圈內使填料冷卻!保(bao)持自吸(xi)泵的(de)正常運行(xing)。所以在水泵的(de)運行(xing)巡回檢(jian)查過程中(zhong)對填料函(han)的(de)檢(jian)查是特(te)別要注意!在運行(xing)600個(ge)小時左(zuo)右(you)就要對填料進行更(geng)換。
-THE END-
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