導致化工離心泵效率下降的原因及解決辦法
- 2024-12-12
- 發布人： 杰凱流體
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化工離(li)心(xin)泵的(de)類(lei)型有(you)很多，有(you)各種類(lei)型的(de)防腐化工泵，基本上(shang)都叫離心泵，有臥式離心(xin)泵(beng)和立式離心(xin)泵(beng)等。對于化工離心(xin)泵(beng)在使用過程中，用戶感(gan)覺離心(xin)泵(beng)的(de)性能有所下降，達不到開始(shi)時廠(chang)家給出的(de)參數(shu)，效率明顯下降，那么是什么原因導致(zhi)化工離心泵效(xiao)率下(xia)降呢(ni)?又該如何解決離心(xin)泵功率下降的問題呢?今天我們一起來(lai)探討下
一.化工(gong)離心泵內的功(gong)率下(xia)降有三種原(yuan)因(yin)：水力損(sun)失(shi)、容積損(sun)失(shi)、機械損(sun)失(shi).
1.水力(li)(li)損(sun)失(shi)：流(liu)體(ti)(ti)在(zai)泵體(ti)(ti)內流(liu)動時(shi)，如果流(liu)道光滑，阻力(li)(li)就小些，流(liu)道粗糙，阻力(li)(li)就大(da)些水流(liu)進入到(dao)轉動的葉(xie)輪或水流(liu)從葉(xie)輪中出來時(shi)還會產生碰撞和(he)漩渦引起損(sun)失(shi)。以上兩種損(sun)失(shi)叫做水力(li)(li)損(sun)失(shi)。
2.容積損失：葉輪是(shi)轉動的，而(er)化工泵泵(beng)體是靜止的(de)流體在(zai)葉輪(lun)和(he)泵(beng)體之間的(de)間隙中(zhong)一(yi)小部分回(hui)流到葉輪(lun)的(de)進口;另外，有一部(bu)分流(liu)體從平衡(heng)孔回流(liu)到葉輪進口，或從軸(zhou)封處漏(lou)損(sun)。如果是多級泵(beng)，從平衡(heng)盤也要漏(lou)損(sun)一部(bu)分。這些(xie)損(sun)失，叫容積損(sun)失;
3.機械(xie)(xie)損(sun)(sun)失：軸在轉動時要和軸承、填料等(deng)發生摩(mo)擦(ca)(ca)，葉(xie)輪在泵(beng)體(ti)內(nei)轉動，葉(xie)輪前后蓋板要與流體(ti)產生摩(mo)擦(ca)(ca)，都要消耗一部分功率，這些由于機械(xie)(xie)摩(mo)擦(ca)(ca)引起的損(sun)(sun)失，總(zong)成為機械(xie)(xie)損(sun)(sun)失。
二.化工離心泵檢(jian)修(xiu)前應(ying)具(ju)備(bei)什么工藝條件：
1.停(ting)車(che)
2.降溫
3.泄(xie)壓
4.切斷電源
5.置換
三.化工(gong)離(li)心泵檢修前應(ying)進行哪些方面(mian)的處(chu)理?
1.機械、設(she)備檢(jian)修(xiu)前必須停車，降溫、泄(xie)壓(ya)、切斷電源;
2.有易燃(ran)、易爆(bao)、有毒、有腐蝕(shi)性介質的機器、設(she)備，檢修(xiu)前必須(xu)進(jin)行清洗、中和、置換分析檢測合(he)格后方可進(jin)行施工;
3.檢修有易燃、易爆、有毒、有腐(fu)蝕性介質(zhi)或蒸汽設備、機(ji)器、管(guan)道，必須切斷物(wu)料出、入(ru)口閥門，并加設盲板。
-THE END-
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