離心泵有立式、臥式、單(dan)級(ji)、多級(ji)、單(dan)吸、雙吸、自吸式等(deng)多種形(xing)式。離(li)(li)心泵(beng)是利用(yong)葉輪(lun)旋轉而(er)使(shi)(shi)水(shui)(shui)發(fa)生(sheng)離(li)(li)心運(yun)動來工(gong)作的。水(shui)(shui)泵(beng)在啟(qi)動前,必須(xu)使(shi)(shi)泵(beng)殼和吸水(shui)(shui)管(guan)內充(chong)滿水(shui)(shui),然后啟(qi)動電(dian)機,使(shi)(shi)泵(beng)軸帶動葉輪(lun)和水(shui)(shui)做高速旋轉運(yun)動,水(shui)(shui)發(fa)生(sheng)離(li)(li)心運(yun)動,被(bei)甩向葉輪(lun)外緣,經蝸形(xing)泵(beng)殼的流道流入水(shui)(shui)泵(beng)的壓水(shui)(shui)管(guan)路。
離心泵的效率(lv)是機械、容積和水力(li)三種效率(lv)的乘積。泵組的效率(lv)為泵效率(lv)和電機效率(lv)的乘積。造成(cheng)離心泵組效率(lv)低的因(yin)素主要有(you)以(yi)下幾個。
1.泵本身效(xiao)率(lv)是最(zui)根本的(de)影響。同樣工作條件下的(de)泵,效(xiao)率(lv)可能相(xiang)差15%以上。
2.耐酸堿離心(xin)泵(beng)的運行(xing)工(gong)況低于泵的額定工(gong)況,泵效(xiao)低,耗能高。
3.電機效率在運(yun)用中基本保持(chi)不(bu)變。因此選(xuan)擇一臺高(gao)效率電機致關重要(yao)。
4.機械效率的(de)影(ying)響主要與設計(ji)及制造質量有(you)關。泵選定(ding)后,后期管理影(ying)響較小。
5.水(shui)力(li)損失(shi)包括水(shui)力(li)摩擦(ca)和(he)局部阻力(li)損失(shi)。泵(beng)運行一定時間(jian)后,不可避免(mian)地造成葉(xie)輪及導葉(xie)等部件表面磨損,水(shui)力(li)損失(shi)增大(da),水(shui)力(li)效率降(jiang)低。
6.泵的(de)容(rong)積(ji)損失又稱泄漏(lou)損失,包(bao)括葉輪密(mi)封環、級(ji)間、軸向力平衡機(ji)構(gou)三種泄漏(lou)損失。容(rong)積(ji)效率的(de)高低(di)不僅與(yu)(yu)設計制造(zao)有關,更與(yu)(yu)后(hou)期管理有關。泵連續運行一定時間后(hou),由于各部(bu)件之間摩擦,間隙增(zeng)大,容(rong)積(ji)效率降低(di)。
7.由于過濾缸堵(du)塞、管線進氣等原因造成離心泵抽(chou)空(kong)及(ji)空(kong)轉。
8.泵(beng)啟動前(qian),員工(gong)不(bu)注重離心泵(beng)啟動前(qian)的準備工(gong)作,暖(nuan)泵(beng)、盤泵(beng)、灌(guan)注泵(beng)等(deng)基本操作規程(cheng)執行不(bu)徹底(di),經常(chang)造成泵(beng)的氣蝕現象,引(yin)起泵(beng)噪(zao)聲大、振動大、泵(beng)效低。
-THE END-
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