離心泵的(de)效(xiao)率(lv)是(shi)機械、容(rong)積(ji)和(he)水力(li)三種效(xiao)率(lv)的(de)乘積(ji)。泵組的(de)效(xiao)率(lv)為(wei)泵效(xiao)率(lv)和(he)電機效(xiao)率(lv)的(de)乘積(ji)。造成離心泵組效(xiao)率(lv)低(di)的(de)因素主要有以下幾個。
1.泵(beng)本身效率是根(gen)本的影(ying)響。同樣工(gong)作條件(jian)下(xia)的泵(beng),效率可能(neng)相差15%以上。
2.化工離心泵的運行工況(kuang)低于泵的額定工況(kuang),泵效低,耗能高(gao)。
3.電(dian)機效(xiao)率在(zai)運(yun)用中基本保持不(bu)變。因此(ci)選擇(ze)一臺高效(xiao)率電(dian)機致關重要。
4.機(ji)械效率的(de)影響主要與(yu)設計(ji)及制造質量(liang)有(you)關。泵(beng)選定后,后期(qi)管理(li)影響較小。
5.水力損(sun)失(shi)(shi)包(bao)括水力摩(mo)擦和局部阻力損(sun)失(shi)(shi)。泵運行一定時間后(hou),不可(ke)避(bi)免(mian)地(di)造成葉(xie)輪及導葉(xie)等(deng)部件表(biao)面(mian)磨損(sun),水力損(sun)失(shi)(shi)增大,水力效率降低。
6.泵(beng)的容積損失又稱泄(xie)漏損失,包括葉輪密(mi)封環(huan)、級間、軸向力(li)平衡機(ji)構三種泄(xie)漏損失。容積效率的高低(di)不僅與設計制造有關,更與后期管理有關。化(hua)工(gong)離心泵連(lian)續運行一定時間(jian)后,由于各(ge)部件之間(jian)摩擦,間(jian)隙(xi)增(zeng)大,容(rong)積效(xiao)率降(jiang)低。
7.由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造(zao)成離心泵抽空(kong)(kong)及空(kong)(kong)轉。
8.化(hua)工泵啟動(dong)前,員工(gong)不注重離心泵(beng)啟動前的(de)準備工(gong)作,暖泵、盤(pan)泵、灌注泵等基(ji)本(ben)操作規程執行不徹底,經常(chang)造成泵的(de)氣蝕現象,引(yin)起泵噪聲大(da)、振動大(da)、泵效低(di)。
以(yi)上便是小編整理影響(xiang)離心泵(beng)的因素,大家可以(yi)根據實際使用情況以(yi)及泵(beng)的狀況進行調整,更好地使用離心泵(beng)。
-THE END-
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