磁力泵對(dui)空(kong)氣的損壞和成(cheng)本會很大。磁力泵的空(kong)轉(zhuan)造成(cheng)多個部件、1個泵(beng)體、內(nei)磁鋼、外(wai)磁鋼、靜環、葉(xie)輪、隔(ge)離(li)套(tao)、泵(beng)軸、止(zhi)推環、密封環等的(de)損壞。在使用(yong)磁力泵(beng)的(de)過程中,怠速是許多失敗的(de)原(yuan)因,所以用(yong)戶必須了解(jie)磁力泵(beng)不(bu)空閑(xian)(xian),接下來小編簡單解(jie)釋為(wei)什(shen)么磁力泵(beng)不(bu)允(yun)許閑(xian)(xian)置,
一.主要原因如下:
1.化工磁(ci)力泵不能(neng)空轉(zhuan),因為磁力缸的(de)磁力泵是由(you)冷卻介(jie)質組成(cheng)的(de),如(ru)果空氣(qi)會(hui)導致磁缸鎖(suo)。
2.磁(ci)力泵轉子(zi)的軸承大多(duo)是硬質合金(jin)制成的,由介(jie)質潤(run)滑,泵不能(neng)潤(run)滑。
3.泵(beng)空后(hou),沒有材(cai)料冷卻泵(beng),所以直接燃燒(shao)隔膜(mo)是(shi)可能的(de)。
4.磁力(li)泵的(de)(de)核(he)心部件(jian)(jian)是外磁組件(jian)(jian)和(he)內磁組件(jian)(jian)。如(ru)果空轉,核(he)心組件(jian)(jian)將(jiang)消磁在高溫和(he)磁力(li)泵的(de)(de)性能(neng)將(jiang)大大降低后退磁。
二(er).為(wei)了保證耐腐蝕磁力泵的(de)使用穩定性(xing),定期(qi)維(wei)護設(she)備也是(shi)降低設(she)備故障率的(de)一種(zhong)途徑,包括:
1.磁力泵泵軸前端裝(zhuang)有填料函,密(mi)封功能可靠。同(tong)時(shi)在軸承(cheng)座上(shang)裝(zhuang)有機械(xie)密(mi)封裝(zhuang)置,這(zhe)樣就不會發(fa)生大量(liang)泄漏(lou)(lou),通過泄漏(lou)(lou)口排出少量(liang)的泄漏(lou)(lou),在啟動操作(zuo)開始時(shi)有少量(liang)泄漏(lou)(lou)是(shi)正常的,在一定(ding)時(shi)間內(nei)在密(mi)封表面運行后,泄漏(lou)(lou)會減(jian)少或停止。
2.有(you)兩個球(qiu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)軸(zhou)承(cheng)(cheng)座,對所輸送(song)的(de)導(dao)(dao)熱油潤滑(hua)(hua)磁(ci)力泵(beng)的(de)泵(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)側(ce)(ce)的(de)一(yi)個球(qiu)軸(zhou)承(cheng)(cheng),由聯軸(zhou)器(qi)側(ce)(ce)的(de)一(yi)個球(qiu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)是用(yong)高溫潤滑(hua)(hua)脂(zhi)潤滑(hua)(hua):每個球(qiu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)在運行3000小時后,必須拆下(xia)清洗柴油機檢查,接觸面(mian)損壞,如(ru)有(you)損壞,必須更換(huan)新的(de)軸(zhou)承(cheng)(cheng)。當在葉(xie)輪(lun)(lun)側(ce)(ce)的(de)球(qiu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)安裝(zhuang)(zhuang),防塵蓋的(de)一(yi)側(ce)(ce)應安裝(zhuang)(zhuang)在葉(xie)輪(lun)(lun),并注(zhu)有(you)導(dao)(dao)熱油機前打開。
3.磁(ci)力泵在設計(ji)流量(liang)下不應(ying)少于連續(xu)操作的30%。如果有必要在這(zhe)個前提下運行,旁(pang)通(tong)管應(ying)該(gai)安(an)裝在出口(kou)處,流量(liang)將達到小值(zhi)。
4.檢查地腳螺(luo)栓(shuan)的松動情況,耐腐(fu)蝕(shi)磁力(li)泵(beng)泵殼(ke)溫度(du)是否與進口溫度(du)一致,出(chu)口壓力表的波動和(he)泵的振動情況。
5.注意磁力泵運轉時無噪音(yin),如(ru)發(fa)現正常狀(zhuang)態時,應及時處理。
-THE END-
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