電鍍過濾機是電鍍工藝中的關(guan)鍵設備,其作用是去除鍍液中的雜質(zhi)顆粒,保持鍍液清潔,直接(jie)影響鍍層的均勻性和(he)結合(he)力。正確使用和(he)維護過濾機,不(bu)僅(jin)能延長設備壽(shou)命,還(huan)能顯(xian)著(zhu)提升電鍍(du)品質。以(yi)下是一(yi)些實用建議:
1.選型與安裝
選擇合適的過濾機。需根據鍍液類型、槽液體積和污染程度確定流量和濾芯材質。酸性鍍液需選用耐腐蝕材質(如PP或PVC),堿性鍍液則需注意密封件的兼容性。安裝時確保泵軸密封嚴密,避免空氣進入導致氧化。
2.濾芯選擇與更換
濾芯是過濾的核心。常見材質包括濾袋、濾芯和濾布,精度通常為1-25微米。建議定期檢查濾芯壓力,若壓力表顯示超過初始值0.2MPa,需及時更換或清洗濾芯。頻繁電鍍作業時,每周至少檢查一次,避免因堵塞導致流量下降。
3.運行與監控
啟動前需排(pai)空化工泵內空(kong)氣,防止空(kong)轉(zhuan)損壞機械密封(feng)。運(yun)行中注(zhu)意觀察壓(ya)力表和流量計(ji),穩定壓(ya)力是過濾效果的關鍵(jian)。若發現異常噪音或振動,立(li)即停機檢查泵體(ti)是否吸(xi)入(ru)固體(ti)顆(ke)粒或密封(feng)失效。
4.清洗與維護
停機后需徹底(di)清(qing)洗(xi)(xi)過濾機,避免鍍液殘留腐(fu)蝕設備。濾芯可用(yong)稀酸或專用(yong)清(qing)洗(xi)(xi)劑浸泡(pao)(需兼容材質),再用(yong)清(qing)水沖洗(xi)(xi)干凈。定(ding)期(qi)潤滑(hua)泵軸(zhou)軸(zhou)承,檢查密封圈是否老化,及時更換(huan)易損件。
5.安全操作
操(cao)作(zuo)時需佩戴(dai)防護(hu)裝備,避免接(jie)觸化學品。電(dian)氣部分應做好防潮處理(li),遠離(li)鍍液(ye)濺(jian)射(she)區域(yu)。長(chang)期停用時需排空機內液(ye)體,干燥(zao)存放(fang)。
正確(que)使(shi)用電(dian)鍍(du)(du)過濾機,不僅(jin)能(neng)減少鍍(du)(du)液故障,還能(neng)降低生產成本。定期維護(hu)與(yu)科(ke)學操作,讓(rang)設備成為電(dian)鍍(du)(du)品質的(de)“忠誠衛(wei)士”!
-THE END-
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