耐腐蝕離心泵漏水是什么原因？
- 2024-07-05
- 發布人： 杰凱流體
- 閱讀量： 181
一.耐腐蝕(shi)離心泵運(yun)作中漏水詳細分析
1.安(an)裝靜試時泄漏耐腐離心泵機械(xie)密封(feng)安(an)裝調試好后(hou)，一般要進行靜(jing)試，觀察(cha)(cha)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)。如(ru)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)較小，多(duo)為動(dong)(dong)環(huan)(huan)或靜(jing)環(huan)(huan)密封(feng)圈存(cun)(cun)在(zai)(zai)(zai)問(wen)(wen)題(ti)：泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)較大時(shi)，則(ze)表明(ming)動(dong)(dong)、靜(jing)環(huan)(huan)摩擦副(fu)間存(cun)(cun)在(zai)(zai)(zai)問(wen)(wen)題(ti)。在(zai)(zai)(zai)初步(bu)觀察(cha)(cha)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)、判斷(duan)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)部位的基礎(chu)上(shang)，再(zai)手(shou)動(dong)(dong)盤車觀察(cha)(cha)，若泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)無明(ming)顯變化則(ze)靜(jing)、動(dong)(dong)環(huan)(huan)密封(feng)圈有問(wen)(wen)題(ti)：如(ru)盤車時(shi)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)有明(ming)顯變化則(ze)可(ke)斷(duan)定是動(dong)(dong)、靜(jing)環(huan)(huan)摩擦副(fu)存(cun)(cun)在(zai)(zai)(zai)問(wen)(wen)題(ti)：如(ru)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)介質沿(yan)軸向噴射，則(ze)動(dong)(dong)環(huan)(huan)密封(feng)圈存(cun)(cun)在(zai)(zai)(zai)問(wen)(wen)題(ti)居多(duo)，泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏(lou)(lou)出，則(ze)多(duo)為靜(jing)環(huan)(huan)密封(feng)圈失(shi)效。此外，泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)通道也可(ke)同時(shi)存(cun)(cun)在(zai)(zai)(zai)。
2.試(shi)運轉(zhuan)時出現的泄漏耐腐(fu)蝕(shi)離(li)心泵用機(ji)械密封(feng)經(jing)過靜試后，耐腐蝕泵(beng)運轉(zhuan)時高(gao)速(su)旋轉(zhuan)產生(sheng)的離心力，會(hui)抑制介(jie)質的泄漏。所以，試運轉(zhuan)時機(ji)械密封(feng)泄漏在排除軸間及(ji)端(duan)蓋密封(feng)失效(xiao)后，基本都是(shi)由(you)于動、靜環摩擦副受(shou)破壞所致。
二.引起摩擦副密封失效的因素主要有
1.操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離;
2.對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;
3.耐(nai)腐蝕(shi)泵動(dong)環密封圈過緊，彈簧無法調整動(dong)環的軸向(xiang)浮動(dong)量;
4.靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座;
5.工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面等。上述現象出現時，多數需要重新拆裝，更換密封。
-THE END-
版(ban)權(quan)【杰凱流體所有】 如涉及(ji)版(ban)權(quan)問題請及(ji)時聯系處理
立式離心泵(beng)(beng)丨(shu)自(zi)吸式耐酸堿泵(beng)(beng)丨(shu)直(zhi)立式耐酸堿泵(beng)(beng)丨(shu)耐酸堿自(zi)吸泵(beng)(beng)丨(shu)耐酸堿泵(beng)(beng)丨(shu)泵(beng)(beng)浦廠家丨(shu)杰凱(kai)流體
歡迎訪問東(dong)莞(guan)杰凱泵業(yingzerencai.com)