導致化工離心泵效率下降的原因及解決辦法
- 2024-08-02
- 發布人： 杰凱流體
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化工離心泵的類(lei)(lei)型有(you)很(hen)多，有(you)各種類(lei)(lei)型的防腐化工(gong)泵，基本上(shang)都(dou)叫離心泵，有(you)臥式離(li)心(xin)泵和立(li)式離(li)心(xin)泵等。對于化工離(li)心(xin)泵在(zai)使(shi)用過(guo)程中，用戶感覺離(li)心(xin)泵的性能(neng)有(you)所下降(jiang)(jiang)，達不到開始(shi)時廠家給(gei)出的參數，效率明顯下降(jiang)(jiang)，那么是什(shen)么原因導致化工離心泵效率下降(jiang)呢?又該如何解決(jue)離心泵功(gong)率下降(jiang)的(de)問題呢?今天我們一(yi)起來探(tan)討下
一.化工(gong)離心泵內(nei)的功(gong)率下降有三(san)種原因：水力損失、容(rong)積損失、機械損失.
1.水(shui)力(li)損(sun)失：流(liu)體(ti)在泵體(ti)內流(liu)動(dong)時(shi)，如果流(liu)道光滑，阻力(li)就小些，流(liu)道粗(cu)糙，阻力(li)就大些水(shui)流(liu)進入到轉動(dong)的葉(xie)輪或(huo)水(shui)流(liu)從葉(xie)輪中出來時(shi)還(huan)會產生碰撞和漩渦引(yin)起(qi)損(sun)失。以上兩種損(sun)失叫(jiao)做水(shui)力(li)損(sun)失。
2.容積損失(shi)：葉輪是轉動(dong)的，而化工(gong)泵泵(beng)體(ti)是(shi)靜止的流體(ti)在葉(xie)輪(lun)和泵(beng)體(ti)之間(jian)的間(jian)隙中一(yi)小(xiao)部分回流到(dao)葉(xie)輪(lun)的進口(kou);另外，有(you)一(yi)部分流體(ti)從平(ping)衡孔回流到(dao)葉(xie)輪(lun)進口(kou)，或從軸封處漏損(sun)(sun)(sun)。如(ru)果是(shi)多級(ji)泵(beng)，從平(ping)衡盤也要漏損(sun)(sun)(sun)一(yi)部分。這些損(sun)(sun)(sun)失，叫(jiao)容積損(sun)(sun)(sun)失;
3.機械損失(shi)(shi)：軸在轉動時要(yao)和軸承(cheng)、填(tian)料等發生摩(mo)擦，葉輪在泵體內轉動，葉輪前后蓋板要(yao)與流體產生摩(mo)擦，都要(yao)消(xiao)耗一部分功率，這(zhe)些由于機械摩(mo)擦引起的損失(shi)(shi)，總成為(wei)機械損失(shi)(shi)。
二.化工(gong)離心(xin)泵檢修前應具備什么工(gong)藝條件：
1.停車
2.降溫
3.泄壓
4.切斷電(dian)源
5.置換
三.化工離(li)心泵檢修(xiu)前(qian)應進行哪些方(fang)面的處理?
1.機械、設備檢(jian)修前必須停車，降(jiang)溫(wen)、泄壓、切斷電源;
2.有易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、有毒(du)、有腐蝕性介質的(de)機器、設(she)備，檢(jian)修前必須進行(xing)清洗、中和、置換(huan)分析(xi)檢(jian)測合格(ge)后(hou)方可進行(xing)施(shi)工;
3.檢修有易燃、易爆、有毒、有腐(fu)蝕(shi)性介質(zhi)或蒸汽設(she)備、機器(qi)、管道，必(bi)須(xu)切(qie)斷物料出、入口閥門，并加設(she)盲板(ban)。
-THE END-
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