耐酸堿化工泵機械密封漏水的6個原因
- 2024-08-20
- 發布人： 杰凱流體
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耐酸堿化(hua)工泵機(ji)(ji)械密封處滲漏水的(de)可能就是機(ji)(ji)封的(de)動(dong)、靜環(huan)平面(mian)磨損(sun)，而造(zao)成(cheng)機(ji)(ji)封的(de)動(dong)、靜環(huan)平面(mian)磨損(sun)的(de)原因有以下6個方面：
1.化工泵(beng)裝(zhuang)配問題
可能在安裝泵蓋時沒有裝平(ping)，造成(cheng)軸與泵蓋不垂(chui)直(zhi)造成(cheng)動靜平(ping)面不能吻合，開機時間不長，造成(cheng)單邊磨損而滲(shen)水。
處理辦法：拆(chai)除(chu)重裝(zhuang)，檢查泵(beng)蓋(gai)是否裝(zhuang)平。
2.安裝過緊(jin)
觀察機械密封的(de)動靜(jing)環平面(mian)，若有嚴重(zhong)燒焦，平面(mian)發黑很(hen)深的(de)痕跡，密封橡(xiang)膠變硬或失去彈性等現象，這(zhe)都是(shi)由于安(an)裝過緊(jin)造成的(de)。
處理辦法：調整(zheng)安裝(zhuang)高度，葉輪安裝(zhuang)后，用(yong)螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松(song)開后即復位(wei)，有2-4MM的移動距(ju)離即可。
3.安裝過松
觀(guan)察機封(feng)動、靜(jing)環平(ping)面(mian)，其表面(mian)有(you)一(yi)層很薄的水垢(能夠擦去)，且(qie)表面基本無磨損(sun)，這(zhe)是彈簧失去彈性及裝配不(bu)良(liang)造成(cheng)的(de)，或是由電(dian)機軸向竄動造成(cheng)的(de)。
4.水質(zhi)差含顆粒
由于水質(zhi)差，含有小顆粒及介質(zhi)中鹽酸(suan)鹽含量(liang)高，形(xing)成磨料磨損(sun)機封的平面或拉傷(shang)表面產生溝(gou)槽(cao)、環(huan)溝(gou)等(deng)現象。
處理辦(ban)法：改進水壓或(huo)介(jie)質，更換機封。
5.缺水運行造成干磨損壞
這(zhe)種現象多見(jian)于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，耐酸(suan)堿化工泵泵腔內有(you)空氣(qi)，泵開(kai)機(ji)(ji)后(hou)，機(ji)(ji)封(feng)的磨擦高速運(yun)轉時產生高溫，無法(fa)得到冷卻，檢(jian)查機(ji)(ji)封(feng)，彈簧張力正(zheng)常，摩擦面燒(shao)焦發黑(hei)，橡膠變硬開(kai)裂(lie)。
處理辦法：排盡(jin)管(guan)道及耐(nai)酸(suan)堿(jian)泵泵腔內空氣或更換機(ji)械密封。
6.氣蝕
氣蝕主要產生于熱(re)水(shui)泵(beng)。由于介質是熱(re)水(shui)，水(shui)溫過高產生蒸(zheng)汽，管道內的(de)(de)汽體進入泵(beng)腔內高處，這(zhe)部分的(de)(de)汽體無法排(pai)除，從(cong)而造成缺水(shui)運(yun)行，機封干磨失(shi)效。
處(chu)理方法：氣(qi)(qi)蝕裝自(zi)動排氣(qi)(qi)閥，更換機封。
-THE END-
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