一(yi). 離心(xin)泵電(dian)機(ji)功率增大的原因(yin)
1.單級單吸離心泵啟(qi)動時里面出現(xian)了嚴重(zhong)的故(gu)障,比如口(kou)環和襯(chen)套出現(xian)脫落或者配(pei)合間隙太小(xiao)。
2.泵軸剛(gang)性太差(cha)會出現彎曲變形。
3.卸壓套或者平衡盤的徑向間(jian)隙太(tai)小(xiao),偏擺太(tai)大,運行中出現(xian)磨損。
4.化工離心泵平衡盤(pan)沒有(you)打開,會(hui)出現(xian)嚴重的研磨,平衡回水(shui)管會(hui)出現(xian)發燙的情況。
5.聯(lian)軸(zhou)器的緩沖減(jian)震膠(jiao)圈太緊,泵前竄推動電機聯(lian)軸(zhou)器和軸(zhou)承封蓋相磨。
6.電機的(de)轉子出現(xian)(xian)竄動會有位置不正(zheng)的(de)情況(kuang),軸(zhou)(zhou)(zhou)頸臺(tai)階和軸(zhou)(zhou)(zhou)瓦(wa)端面又或者聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器和油封蓋會出現(xian)(xian)相磨的(de)情況(kuang)。
7.襯氟離心(xin)泵內(nei)轉子與定子部件會出(chu)現摩擦嚴重的情況。
8.電(dian)機(ji)或者(zhe)單級雙(shuang)吸式(shi)離心泵出現嚴(yan)(yan)重不(bu)同心的情(qing)(qing)況,會出現振動嚴(yan)(yan)重的情(qing)(qing)況。
9.電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓太低,電(dian)(dian)流超出額定值。
10.填料壓得太(tai)緊。
11.單級雙(shuang)吸離心泵出口閥門開得太(tai)大,離心(xin)泵壓力(li)太(tai)低,雙(shuang)吸離心(xin)泵的(de)排量超出銘牌(pai)規(gui)定值太(tai)多,也會偏離工作點太(tai)多。
12.離(li)心泵匹配不合(he)理,改造后的(de)(de)離(li)心泵或(huo)者(zhe)更換(huan)的(de)(de)離(li)心泵壓力與排量會比原先的(de)(de)泵有所提高(gao),電機的(de)(de)配用功(gong)率過小。
二.化工(gong)離(li)心(xin)泵電機功(gong)率增大的解決方法
1.可以根(gen)據(ju)現場情況立刻采取(qu)相應的處(chu)理解決措施(shi)。
①調整填(tian)料壓蓋的松緊度。
②適當控(kong)制(zhi)泵(beng)壓與排量可以減少電機的運行電流(liu)。
③調整出口閥門的開(kai)啟度,確保(bao)運行在正常工況點。
④和(he)供電單位取得聯系,把供電電壓調整到規定的(de)范(fan)圍內。
2.假如(ru)采取以(yi)(yi)上措施仍然不可(ke)以(yi)(yi)消除的,應該停泵進行處(chu)理(li)檢查。
①配合專業人(ren)員處理解決電(dian)機故障。
②檢修更(geng)換(huan)損(sun)壞的零部件。
③檢修(xiu)或者(zhe)更(geng)換平衡盤(pan)。
④更換聯軸器減震膠(jiao)圈。
3.向上(shang)級(ji)生產管理部門(men)與(yu)設計單位提出改進(jin)化工泵(beng)組機組不匹配的意見(jian)。
①葉(xie)輪減(jian)級及(ji)或(huo)者將葉(xie)輪切(qie)削。
②將電機更換(huan)。
-THE END-
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